环氧ab胶良好的粘接效果与多方面条件有关，其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说，随着季节气候的改变，为了获得理想的粘接效果，有需要对胶粘剂使用工艺作某些微调。

简单地说，影响粘接效果的季节气候变化也就是环境温度的变化：具体而言在春夏两季，就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间可相差将近30～40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。

对于这些差异如不加注意，很可能在粘接时会产生下列问题：在冬季天冷时，之前没用完的工作胶液隔夜之后依然保持良好的透明流动性，甚至不必分批分次掺入新配的工作胶液内，就可直接拿来上机使用。另一方面，在气温较低的冬季，环氧ab胶会变得粘稠，流平性下降。当粘接效果机高速运转时，胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶网纹辊边缘，这时有可能造成空泡转移，上环氧ab胶量不足，影响粘接效果牢度;同时，由于流平分散性能不佳，粘接效果膜的外观效果也会变差，比如胶粘剂的流平纹比较明显，有时呈橘子皮状，当用于粘接效果铝箔或镀铝膜时，如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时，更容易形成小白点、斑点；另外，由于冬季气温低，熟化房的温度与外界环境温度相差很大，如果保温措施做得不够到位，则热量的散失速度远比高温的夏季为快，这往往使得熟化房内温度达不到设置温度(一般为50℃)。因此熟化的效果亦受到影响，在同等的熟化时间下，粘接效果牢度有可能比夏季时偏低一些。

分析造成以上现象的原因，就要了解温度对环氧ab胶的影响。首先，对于环氧ab胶来说，环氧ab胶的粘度和反应活性则与温度有着很大的关联。环氧ab胶厂家给出的粘度值是以25℃为标准温度用旋转粘度计测量出来的，这意味着实际使用时，工作环境的温度在夏季可比其高出10余度，而冬季天冷时可能比其低上20℃有多。环氧ab胶的粘度正好与温度高低相反，即同样的环氧ab胶在温度高时表现出来的粘度值较低，流动分散性能好，温度低则粘度高，流平差。

另外，环氧ab胶的两个组份之间的交联固化反应，在温度低时反应速度慢，温度高时反应速度快，这也恰恰是为何要有熟化房的原因(加快固化反应速度，提高生产效率)。

针对这样的情况，在使用环氧ab胶进行粘接效果时可根据环境变化做以下一些调整：如果气温偏高，将固化剂的用量适当提高10%～20%;经常用干爽的棉纱或布碎吸掉粘接效果机上冷凝的水滴，防止其落入胶盆内;用不完的工作胶液可添加少量溶剂稀释，然后密封保管，如果条件允许，可置于小型冷柜内冷藏保管，这样效果更佳，下次再用时，在密闭情况下解冻，并与新配的工作胶液混合使用。

针对这样的情况，在使用环氧ab胶进行粘接效果时可根据环境变化做以下一些调整：如果气温偏高，将固化剂的用量适当提高10%～20%;经常用干爽的棉纱或布碎吸掉粘接效果机上冷凝的水滴，防止其落入胶盆内;用不完的工作胶液可添加少量溶剂稀释，然后密封保管，如果条件允许，可置于小型冷柜内冷藏保管，这样效果更佳，下次再用时，在密闭情况下解冻，并与新配的工作胶液混合使用。